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日前，工信部官网发布2020年工业互联网试点示范项目名单，共有105个项目上榜。其中，由重庆市科源能源技术发展有限公司(下称科源能源公司)打造的工业互联网平台+安全生产试点示范项目(基于工业互联网平台的智慧电厂安全生产解决方案)，成为我国能源发电板块的首 个工业互联网平台试点示范项目。
这个平台有何独特之处?
为何能入选国家 级工业互联网
试点示范项目?
一起来看看详细内容吧！
场 景 展 示 “您已误入安全警戒区域，请马上离开!”日前，当一名工人一脚踏入彭水水电站厂区某一处地方时，监控系统向他发出报警。随即，他及时往后退，避免了触电的危险。 奇怪的是，工人踏入之处，看不到围栏等用于阻止他前行的设施。 不过，在科源能源公司工业互联网平台的监控系统上，却清晰地显现了一条红色的隔离带——电子围栏。
电子围栏
仅仅是该平台
应用于彭水水电站
智慧电厂安全生产领域的
其中一个场景
基本杜绝现场违章发生
彭水水电站位于乌江干流下游，总投资135.77亿元，是重庆市最 大的水电能源项目，由重庆大唐国际彭水水电开发有限公司（下称大唐彭水公司）负责运营。
大唐彭水公司设备部主任助理、智慧电厂工作组组长段美前介绍，以前，该电站生产一线的职工直接面对“电老虎”，总是战战兢兢、如履薄冰。2019年，公司基于科源能源公司的工业互联网平台启动建设智慧电厂后，职工们的安全感逐步提升。譬如，该电站2020年4月上线的安全管控中心，能自动识别作业过程、设备、环境的风险隐患，及时对工人误入间隔、设备漏油、冒烟着火等危险情况发出语音告警。
据统计，从去年9月起，该安全管控中心基本杜绝现场违章情况的发生。截至2021年1月，系统共发现疑似违章告警859次，及时阻止违章行为7起。 用一部手机管控安全生产
过去设备遇到高温容易出故障，员工需要手持红外测温仪冒险去高温、高压、大电流的地方测温的情况，也已在该电站成为历史。在工业互联网平台上，依托大数据、物联网，实现了对电站内设备的远程监测与故障预警。工人通过“遥听”远程监测设备的声音，并进行频谱分析及“遥测”，可以远程监测设备的实时温度。
结合生产实际，彭水电站还开发了电子移动班务、智能移动平台等手机移动终端。工人通过一部手机就能够实时掌握机组运行参数，随时了解现场工作开展情况。
“这一切，让大家从简单重复、危险繁杂的工作中解脱出来，可以去做数据分析、技术管理、科研工作，提高了工作效率，激发了创新活力。”段美前说。
得益于工业互联网赋能，彭水电站通过优化运营中心，还能制定丰水期调度策略、枯水期调度策略，实时监控水库运行，统筹安排短期水位控制方式，从而有效提高了河流水资源的利用效率。据统计，2020年，该电站累计发电量达69.3亿千瓦时，相当于节约标煤216万吨，减排二氧化碳570万吨，产值达17.66亿元。
上面提到的彭水电站
只是科源能源公司
自主打造的工业互联网平台的
应用案例之一
据了解，该公司的工业互联网平台，可按照电力企业业务标准对现场人员、作业过程、设备设施、现场环境、地质灾害、运行维护等要素进行全方位业务集成与智能联动，促进电力生产企业数字化管理、智能化管控水平的提升，推动电力生产业务向数字化、智能化、网络化的“人-机-环-网”协同模式转变。 目前，基于这一工业互联网平台的智慧电厂安全生产解决方案，还在大唐重庆分公司、重庆大唐国际武隆水电开发有限公司等公司落地实施，为电力生产行业实践出了一条数字化、智能化的安全生产管控新路径。下一步，科源能源公司希望将其工业互联网平台应用到化工、钢铁等更多行业。
渝公网安备 50010602503315号